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校平机生产线应用中的电气故障检查与分析

返回列表 来源:华隆特 发布日期:2020-12-02 09:23

  1.电机故障概述

  电机广泛用于工业生产中,以提供各种过程设备的驱动力,并且是电气控制系统中的重要变频器。制氧机的每个重要过程设备都使用电动机作为驱动设备。电动机的运行状态在制氧机的正常运行中起着重要作用。

  电动机的常见故障主要分为两类:电器故障和机械故障。校平机的电器故障主要发生在电动机绕组中,机械故障主要发生在电动机轴承中。为了更好地完成电动机的维护和保养,我们在多年的实践工作中不断进行研究和总结,并探索出一套用于电动机故障分析和故障排除的经验和方法。

  根据暴露的多年的电机的突然故障,主要的电气故障是:电机接线错误,单相运行,绕组匝间短路和开路,反复等,用于变频器还有电刷压力弹簧和滑环。表面不如果保护装置拒绝运行,则电动机在运行变频器后会烧毁。

  2.电气故障检查与分析

  2.1电气故障检查方法

  首先,检查电动机端子的接线是否正确。其次,使用振动筛测量电机的绝缘电阻。根据电动机的电压水平,电阻应不小于1MΩ/ kV。第三,在电机通电时,使用钳形电流表来测量三对于缠绕的电动机,请检查电动机零件(例如电刷和滑环)的状况。

  2.2电气故障分析与判断

  如果电气接线的确定和排除:对于电动机接线错误,在检查定子绕组绕组的头和尾后,请按照电动机铭牌上的标记重新接线。如果绝缘电阻值低于0.5MΩ,则表示电动机绕组绕组,绝缘降低。您可以使用通电方法和氮气吹干方法来干燥电动机线圈绕组。如果测得的电动机绕组电流不平衡,请使用直流绕组当交流直流电阻值不改变时,表明电动机的定子绕组在匝道间短路;用万用表测量每个相的绕组,当相绕组的电阻无限大时,。在这两种情况下,都需要重新缠绕绕组绕组。对于绕组电动机,当转子集电环火花过多和电动机电流时,这意味着电动机电刷接触。不良且集电环表面变脏。调节电刷弹簧压力以除去集电环表面上的污垢。处理方法。

  一台130kW的绕线电动机在运行过程中发生故障,并且串联电流在尖叫声中发生太大。经检查,电网电压正常,电机负载稳定,电机绕组绝缘正常。因此,判断碳刷可能存在问题。检查碳刷和滑环时,发现碳刷压力弹簧断裂,导致碳刷和转子短路之间的接触不良。转子会短路和开路,从而导致定子电流波动。更换碳刷压力弹簧并处理了短连。杆后,电动机将恢复正常运行。

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  3.机械故障检查分析

  校平机电机的大部分故障是由机械原因引起的。电动机可能发生的机械故障包括:转子打扫,由于过热,振动引起的轴承损坏等。电动机发生机械故障后,通常会反映为电动机的异常声音,,大振动和高温。如果不及时处理,将导致电动机轴承烧毁和电动机绕组绝缘损坏。

  3.1电机机械故障检查方法

  1)听声音,使用嗅觉,并仔细观察故障点。电动机在运行时,如果声音和发出尖锐的“嗡嗡声”声和“震颤”声,则表示电动机有故障。电动机产生的异常噪声主要是由铁芯松动,转子噪声,轴承噪声等引起的。电动机在运行时,闻到焦臭或油焦的气味,说明绕组的高温会引起异味。由于轴承中产生的油,导致绝缘烤架的残留或干磨的气味。

  2)用温度计测量电机两端的端盖温度。对于绝缘类型为B的电机,端盖上的温度超过95°C,否则意味着电机轴承缺油并且在内部或外部运行。

  3)使用DZ-5C振动计测量电动机两端端在,水平和垂直方向的振动值,并据此判断电动机轴承的状态。

  3.2确定和消除机械故障

  如果根据上述检查发现异常情况,则必须进一步拆卸和检查电动机,制动进一步排除故障并进行有针对性的处理。转子扫气通常是由于电动机基础沉没,轴承松动以及定子和转子的组装不良所致。轴承故障通常表现为过度和异常声音。轴承过多可能是由于电动机轴承变形,轴承压力过大,电动机振动,轴承中油脂过多或过少,变质或杂质等引起的。电动机振动的原因可能是由于电动机传动机构的不平衡,基础薄弱,电动机轴中心不正确,旋转轴的弯曲以及轴承间隙太小或太大。另外,转子动平衡不好,电动机振动大,这也是常见的故障。

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